商品描述
輪碾機(jī)使用說(shuō)明:
一、本輪碾機(jī)由機(jī)體、卸料門(mén)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輪碾、內(nèi)刮板、外刮板組成。通過(guò)地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;立柱分別與機(jī)體相連,碾輪內(nèi)外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機(jī)由固定在機(jī)體上的電機(jī)通過(guò)三角皮帶,帶動(dòng)變速箱并通過(guò)輸出軸使輪碾機(jī)構(gòu)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),卸料門(mén)通過(guò)手動(dòng)把桿的推拉實(shí)現(xiàn)。(根據(jù)客戶需要,可改裝氣動(dòng)卸料門(mén)把。)
二、本機(jī)須安裝在堅(jiān)固的混凝土地基上,也可以安放在金屬結(jié)構(gòu)架的基架上。地基的深度應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)土壤的性質(zhì)而定。開(kāi)機(jī)前先空轉(zhuǎn)幾周,在添加物料。
三、1、電機(jī)潤(rùn)滑按電機(jī)要求進(jìn)行。
2、根據(jù)使用情況,按期清洗、更換潤(rùn)滑油。
四、維修保養(yǎng)與技術(shù)
1) 各種潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查,以便保證良好潤(rùn)滑。
2) 每班工作結(jié)束后,清除機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不懂的問(wèn)題要實(shí)時(shí)調(diào)整或更換。
4) 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時(shí)切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量,用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入
量,防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7)停機(jī)前將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動(dòng),空載啟動(dòng)后方可下料;如停電等故障臨時(shí)停
機(jī),應(yīng)人工卸凈砂后再啟動(dòng)。
9)經(jīng)常檢查機(jī)器
①檢查機(jī)器各部位緊固螺釘,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)征象應(yīng)隨時(shí)擰緊。
②本機(jī)未經(jīng)主管人員同意,不患上轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備使用范圍。
③操作者熟悉本機(jī)性能及操作方法。
④電機(jī)應(yīng)接好地線。
⑤步入機(jī)盆維修人員親自攜帶輪碾機(jī)電源鑰匙,以防他人啟動(dòng)該機(jī)
輪碾機(jī)是利用滾動(dòng)的碾輪與碾盤(pán)之間所產(chǎn)生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機(jī)構(gòu)和工作原理上看,輪碾機(jī)是一種古老低效的粉磨機(jī),但因?yàn)樗哂心肴嗪蛿嚢枳饔玫墓に囂攸c(diǎn),控制產(chǎn)品細(xì)度非常方便,粉碎適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作方便,所以至今仍在使用。
輪碾機(jī)按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)和盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)。輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)碾盤(pán)固定而兩個(gè)碾輪在碾盤(pán)上繞主軸公轉(zhuǎn),同時(shí)碾輪在物料摩擦力的作用下,繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生很大的離心力,振動(dòng)較大。特別是當(dāng)兩個(gè)碾輪不平衡時(shí)更為嚴(yán)重,因此應(yīng)用受到限制。盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)通過(guò)物料的摩擦作用,使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動(dòng)力消耗低、無(wú)沖擊振動(dòng),故應(yīng)用較廣。
輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)(可處理含水量超過(guò)15—16%的原料),干磨和半干磨輪碾機(jī)(在物料含水量為10—11%以下時(shí)使用),破碎與拌合輪碾機(jī)(對(duì)不同組分的物料破碎和拌合同時(shí)進(jìn)行).
輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)(加料、卸料連續(xù)進(jìn)行)和間歇式輪碾機(jī)(加料、卸料間歇進(jìn)行)。輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī),輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。
輪碾機(jī)在安裝時(shí),一定要使立軸垂直碾盤(pán)。找正時(shí)可先將立軸吊起,移動(dòng)碾盤(pán),使碾盤(pán)孔對(duì)準(zhǔn)立軸,然后將立軸垂直落入孔中。兩個(gè)碾輪一定要重量相等,旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個(gè)碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等,則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩,為了安裝方便,一般不采用。輪碾機(jī)周圍應(yīng)砌上水泥圍墻,圍墻內(nèi)有石條排列,以防碾輪甩出,確保運(yùn)轉(zhuǎn)。待安裝完畢,檢查各部位螺絲緊固后,即可試車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲響,即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響,應(yīng)立即停車檢查。輪碾機(jī)在工作時(shí),除了對(duì)物料進(jìn)行壓碎之外,還伴有碾磨。碾輪越寬,相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象就越大,因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時(shí),輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間,若要有較大碾磨作用(如對(duì)硅石)進(jìn)行粉碎時(shí),碾輪可選寬一些;若主要靠壓碎時(shí),輪寬可選小些,以不致消耗過(guò)多的能量,石輪磨損很快,一般兩個(gè)月就需更換,一對(duì)石輪同時(shí)更換。更換前要提前備好方套,下到新石輪的槽中,用水泥灌好。安裝時(shí)要注意石輪的位置,石輪太靠近碾盤(pán)時(shí),水料不宜沖出去,出料慢,因而受到反復(fù)碾壓,料過(guò)細(xì),易造成懸浮料;石輪若遠(yuǎn)離碾盤(pán),水料直沖出去,料粒粗,達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制,石輪和碾盤(pán)不能同時(shí)更換。一般300mm厚的碾盤(pán)壓薄至300—600mm厚時(shí)再更換。操作時(shí)要空車啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料;停車時(shí),需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備,待碾底料卸空后再停車。
盤(pán)徑 mm | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | |
加料量 Kg | 110 | 150 | 200 | 350 | 550 | 900 | 1700 | |
混合周期 min | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2 . 5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | |
生產(chǎn)率 t/h | 1 . 5-2 . 5 | 1.5-3.0 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 r/min | 41 | 41/27 | 24 | 40 | 36.1 | 35 | 30 | |
輾輪(直徑 * 寬) mm | 666*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 | |
一個(gè)輾輪壓力 N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 | |
總功率 Kw
| 4 | 5.5 | 7 . 5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | |
外型 | 長(zhǎng) mm
| 1308 | 1400 | 1680 | 1788 | 1910 | 2650 | 3108
|
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